Если вы еще мало что знаете о нержавеющей стали, обязательно прочитайте эту статью. Это даст вам всестороннее и систематическое понимание типов, характеристик, применения и многого другого из нержавеющей стали. К концу вы обнаружите, что эта статья охватывает почти все знания о нержавеющей стали. Надеюсь, это вам поможет.
История_нержавеющей_стали
До изобретения нержавеющей стали люди исследовали мир, используя бронзовые и железные инструменты. Однако и бронза, и железо имели серьезный недостаток: они ржавели, особенно при длительном воздействии агрессивных сред, что приводило к снижению производительности.
В начале 20 века ученые обнаружили, что сочетание хрома, хромникеля и других элементов с железом может создать металл с беспрецедентными свойствами — устойчивостью к коррозии. Это открытие ознаменовало рождение нержавеющей стали.
С развитием технологий нержавеющая сталь превратилась из одного типа в несколько марок с различными свойствами. Его присутствие теперь можно увидеть в различных областях, и он широко используется во многих приложениях.
Производство различных видов нержавеющей стали
Различные типы нержавеющей стали изготавливаются путем добавления различных химических элементов в процессе производства с разными пропорциями каждого элемента. В результате получается нержавеющая сталь с разными характеристиками, подходящая для разных целей.
Углерод
Содержание углерода в нержавеющей стали существенно влияет на ее свойства. Например, нержавеющая сталь с высоким содержанием углерода будет обладать высокой твердостью и прочностью, но меньшей ударной вязкостью и коррозионной стойкостью. И наоборот, низкое содержание углерода снижает твердость и прочность, одновременно увеличивая ударную вязкость и коррозионную стойкость.
Хром
Добавление хрома при производстве нержавеющей стали придает множество важных характеристик:
- Коррозионная стойкость: хром вступает в реакцию с кислородом воздуха, образуя на поверхности слой оксида хрома, эффективно предотвращая коррозию. Чем выше содержание хрома, тем лучше эффект.
- Устойчивость к высоким температурам: хром значительно улучшает характеристики нержавеющей стали при высоких температурах.
- Прочность и твердость: Хром также увеличивает твердость и прочность нержавеющей стали, делая ее более долговечной.
Никель
Добавление нужного количества никеля в нержавеющую сталь делает ее более устойчивой к коррозии; он также увеличивает прочность и ударную вязкость нержавеющей стали, позволяя ей выдерживать большее давление и удары. Никель улучшает формуемость и свариваемость, а также делает поверхность более гладкой и легкой для очистки.
Пять основных типов и характеристик нержавеющей стали:
Хотя существует более 1000 различных типов нержавеющей стали, производимых с контролем пропорции добавленных элементов, все их можно разделить на следующие три основные категории.
Аустенитная нержавеющая сталь
Для производства аустенитной нержавеющей стали основными элементами являются хром и никель, содержание никеля составляет не менее 8%. Это связано с тем, что никель стабилизирует аустенитную структуру, придавая нержавеющей стали отличную коррозионную стойкость, вязкость и формуемость.
Наблюдая аустенит под металлографическим микроскопом, вы обнаружите, что он состоит из равноосных многоугольных зерен с двойниками внутри, что известно как гранецентрированная кубическая структура. Этот тип нержавеющей стали, такой как 304, 316 и 301, является наиболее распространенным, немагнитным, очень устойчивым к коррозии, простым в формовке и сварка.
Ферритная нержавеющая сталь
В отличие от аустенитной нержавеющей стали, ферритная нержавеющая сталь в основном содержит хром, а также может включать такие элементы, как марганец и никель, но содержание никеля не требуется. Ферритная нержавеющая сталь также обладает хорошей коррозионной стойкостью.
Он характеризуется объемноцентрированной кубической решеткой и является магнитным. Однако он имеет меньшую прочность и вязкость: распространенными типами являются 409, 430 и 434.
Мартенситная нержавеющая сталь
Как и другие нержавеющие стали, мартенситная нержавеющая сталь представляет собой сплав железа, хрома и некоторых других элементов. Он имеет объемноцентрированную кубическую решетчатую структуру и является магнитным. Вы можете регулировать его механические свойства посредством термообработки, значительно улучшая его прочность, твердость и износостойкость, но его ударная вязкость и коррозионная стойкость относительно низкие.
Высокая твердость и прочность мартенситной нержавеющей стали обусловлены ее уникальной кристаллической структурой и высоким содержанием углерода, что делает ее подходящей для использования в штампах, ковочных штампах и различных режущих инструментах.
Дуплексная (ферритно-аустенитная) нержавеющая сталь
Двухфазная нержавеющая сталь, как следует из названия, состоит из примерно равных частей ферритной и аустенитной фаз. Эта комбинация объединяет характеристики как ферритных, так и аустенитных нержавеющих сталей. Пропорции этих этапов можно регулировать в соответствии с конкретными потребностями:
- 70% феррита – 30% аустенита: это наиболее распространенное соотношение, обеспечивающее хорошие общие характеристики.
- 50% феррита – 50% аустенита: такое соотношение обеспечивает более высокую прочность и вязкость, что делает его идеальным для определенных применений.
Соотношение может быть изменено в зависимости от конкретных требований:
- Для более высокой прочности и ударной вязкости увеличьте содержание аустенита.
- Для лучшей коррозионной стойкости увеличьте содержание феррита.
- Чтобы улучшить формуемость (характерную для аустенита), увеличьте содержание аустенита.
- Поскольку аустенит содержит больше никеля, что увеличивает затраты, уменьшение содержания аустенита может помочь снизить затраты.
Двухфазная нержавеющая сталь демонстрирует превосходную прочность, ударную вязкость, коррозионную стойкость и ударопрочность, что делает ее подходящей для экстремальных условий, таких как нефть, природный газ, судостроение, атомная энергетика и другие области.
Дисперсионно-твердеющая (PH) нержавеющая сталь
PH-сталь — это нержавеющая сталь, которая подвергается процессу термической обработки, называемому дисперсионное твердение, что еще больше повышает его прочность и твердость, сохраняя при этом первоначальные свойства нержавеющей стали. Это делает его исключительно прочным.
Сталь PH может похвастаться самой высокой твердостью и прочностью среди всех нержавеющих сталей, сравнимой даже с некоторыми низкоуглеродистыми сталями. Он также обладает хорошей износостойкостью и устойчивостью к высоким температурам, что делает его пригодным для широкого спектра применений. Он используется в передовых отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, оборонная и нефтяная промышленность.
Распространенные типы аустенитной нержавеющей стали
Нержавеющая сталь марки 301
Нержавеющая сталь 301 состоит из 17% хрома, 7% никеля, 2% марганца, ≤0,15% углерода, ≤1,0% кремния, ≤0,03% серы и ≤0,04% фосфора. Он имеет температуру плавления 1399–1421°C, плотность 7,88 г/см³ и модуль упругости при растяжении 193 ГПа.
Нержавеющая сталь 301 обладает превосходной прочностью, твердостью, коррозионной стойкостью и пластичностью. При холодной обработке он сохраняет хорошую прочность и пластичность.
Он в некоторой степени противостоит большинству коррозионных сред, таких как химические вещества и соленая вода. Однако его коррозионная стойкость может оказаться недостаточной в условиях высоких температур или сильно агрессивных сред.
Нержавеющая сталь 301 применяется в автомобильных выхлопных системах, пружинах, крепежные детали, медицинское оборудование и оборудование для пищевой промышленности.
Нержавеющая сталь марки 302
Нержавеющая сталь 302 содержит от 17,00% до 19,00% хрома, от 8,00% до 10,00% никеля, ≤1,00% кремния, ≤0,030% серы, ≤0,045% фосфора, ≤2,00% марганца и ≤0,15% углерода. Он имеет температуру плавления от 1398 до 1420°C, плотность 8,03 г/см³ и предел прочности (RM/МПа) ≥520.
Нержавеющая сталь 302 демонстрирует хорошую коррозионную стойкость, особенно в мягкой атмосфере и морской воде. Его также легко обрабатывать с помощью таких процессов, как штамповка и растяжение, а холодная обработка повышает его прочность и твердость.
Нержавеющая сталь 302 применяется в резервуарах для хранения, медицинских инструментах, кухонной утвари и архитектурных материалах.
Нержавеющая сталь марки 303
Нержавеющая сталь 303 в основном состоит из хрома (18%) и никеля (9%). Он также содержит серу и селен для улучшения обрабатываемости, что делает его популярным в механическая обработка промышленность. Однако добавление серы может незначительно повлиять на его коррозионную стойкость, хотя он сохраняет достойную коррозионную стойкость в типичных средах.
Важно отметить, что нержавеющая сталь 303 немагнитна, но после тяжелой холодной обработки она может проявлять небольшой магнетизм. Кроме того, его нельзя упрочнить термической обработкой.
В результате нержавеющая сталь 303 подходит для изготовления высокоточных шестерен, валов, втулок, корпусов клапанов и клапанов.
Нержавеющая сталь марки 304
Нержавеющая сталь 304 — это обычная аустенитная нержавеющая сталь, известная своей превосходной обрабатываемостью, позволяющая выполнять точение, фрезерование, сверление, штамповку, сваркаи другие процессы, что делает его широко используемым во многих отраслях промышленности.
Высокое содержание хрома и никеля обеспечивает исключительную коррозионную стойкость в различных средах и выдерживает температуру до 800°C.
Нержавеющая сталь 304 превосходит общие характеристики, что делает ее предпочтительным материалом в таких отраслях, как пищевая и медицинская промышленность, молочное оборудование, бытовая техника и даже в корпусах ракет SpaceX.
Нержавеющая сталь марки 309
По сравнению с нержавеющей сталью 304 (18-20% хрома, 8-10,5% никеля), нержавеющая сталь 309 имеет более высокое содержание хрома (23,00-25,00%) и никеля (12,00-15,00%). Это придает ему лучшую коррозионную стойкость и превосходную стойкость к окислению при высоких температурах. Он может сохранять стабильность в течение длительного времени при температуре до 980°C.
Благодаря этим характеристикам нержавеющая сталь 309 является идеальным материалом для оборудования, требующего работы при высоких температурах и отличной стойкостью к окислению.
Нержавеющая сталь марки 316
Нержавеющая сталь 316 также является распространенным типом аустенитной нержавеющей стали. Он улучшает его основной аустенитный состав за счет добавления примерно 2–3% молибдена, что значительно улучшает его устойчивость к точечной и щелевой коррозии, особенно в хлоридных средах.
Содержание углерода в нержавеющей стали 316 необходимо контролировать на уровне ниже 0,08%, чтобы улучшить ее свариваемость.
Нержавеющая сталь 316 преимущественно используется в пищевой и медицинской промышленности, включая коррозионностойкие контейнеры, трубы и оборудование для контакта с пищевыми продуктами.
Нержавеющая сталь марки 317
Нержавеющая сталь 317 имеет состав стали 316 за счет увеличения содержания хрома, никеля и молибдена. Это усовершенствование обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, прочность и ударную вязкость по сравнению со сталью 316. Он может эффективно противостоять как кислой, так и щелочной среде.
Кроме того, производство нержавеющей стали 317 приводит к меньшему количеству отходов и сточных вод и более высокому уровню переработки.
Отрасли промышленности с высокими требованиями, такие как химическая обработка, нефтегазовая, атомная и морская отрасли, находят нержавеющую сталь 317 особенно подходящей для своих применений.
Нержавеющая сталь марки 321
Нержавеющую сталь 321 можно считать вариантом нержавеющей стали 304 с аналогичными эксплуатационными характеристиками. Однако в состав нержавеющей стали 321 входит титан, который повышает ее устойчивость к межкристаллитной коррозии и жаропрочность.
В ходе испытаний нержавеющая сталь 321 показала отличные результаты. устойчивость к разрыву под напряжением и сопротивление ползучести при высоких температурах, что делает его пригодным для сварных конструкций, эксплуатируемых в условиях высоких температур.
Нержавеющая сталь 321 подходит для производства машин и оборудования, подвергающихся воздействию внешней среды в таких отраслях, как нефтяная, угольная и химическая.
Нержавеющая сталь марки 347
Подобно нержавеющей стали 321, нержавеющая сталь 347 также добавляет металлический элемент в основу 304, но вместо титана в ней используется ниобий. Основное назначение – стабилизация аустенитной фазы и повышение ее устойчивости к межкристаллитной коррозии. Некоторые варианты нержавеющей стали 347 могут также включать титан и молибден для дальнейшего улучшения ее характеристик.
Нержавеющая сталь 347 демонстрирует хорошую обрабатываемость и свариваемость, отвечая требованиям изготовления различных сложных деталей. Его превосходная коррозионная стойкость и высокотемпературные свойства делают его пригодным для изготовления оборудования, используемого в нефтепереработке и десульфурации природного газа.
Распространенные типы ферритной нержавеющей стали
| Оценка | Стандартный | Основные элементы | Характеристики | Приложения |
|---|---|---|---|---|
| 409 | AISI | Cr10.5-11.75 | Низкая цена, простота обработки, общая устойчивость к коррозии. | Компоненты автомобильной выхлопной системы, отделка бытовой техники |
| 430 | AISI | Cr16-18 | Хорошая коррозионная стойкость, формуемость и свариваемость. | Декоративные детали, посуда, строительные детали |
| 430F | AISI | Cr16-18 (Ti) | Отличная формуемость и свариваемость | Заменитель низкоуглеродистой стали |
| 430LX | AISI | Cr16-18 (низкий уровень углерода) | Отличные сварочные характеристики | Детали глубокой вытяжки, компоненты автомобильной выхлопной системы. |
| 434 | AISI | Cr17-19 | Хорошая коррозионная стойкость и свариваемость. | Автомобильная отделка, детали бытовой техники |
| 439 | AISI | Cr17-19 (Nb) | Отличная формуемость и устойчивость к высоким температурам | Глубокотянутые детали, мойки |
| 441 | AISI | Cr18-20 | Хорошая коррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам. | Теплообменники, каталитические нейтрализаторы |
| 444 | AISI | Cr18-20 (Nb, Mo) | Отличная стойкость к высоким температурам и стойкость к окислению | Выпускные коллекторы, высокотемпературные компоненты |
| 446 | AISI | Cr23-26 | Отличная стойкость к высоким температурам и стойкость к окислению | Глубокотянутые детали мойки |
Распространенные типы мартенситной нержавеющей стали
| Оценка | Стандартный | Основные элементы | Характеристики | Приложения |
|---|---|---|---|---|
| 403 | AISI | Cr12Mo0.5 | Низкая цена, высокая прочность, хорошая износостойкость. | Ножи, ножницы, подшипники |
| 410 | AISI | Cr12Mo0.5 | Хорошая износостойкость и устойчивость к коррозии | Ножи, клапаны, насосы |
| 414 | AISI | Cr14Mo0.5 | Более высокая твердость и прочность | Ножи, плашки |
| 416 | AISI | Cr12Mo0.5S | Хорошая обрабатываемость и износостойкость. | Винты, болты, подшипники |
| 420 | AISI | Cr13Mo0.4 | Хорошая твердость и износостойкость, термообработка. | Ножи, столовые приборы, механические детали |
| 422 | AISI | Cr13Mo0.7 | Улучшенная коррозионная стойкость и прочность | Хорошая твердость и износостойкость, термообработка. |
Распространенные типы дуплексных (ферритно-аустенитных) нержавеющих сталей
| Оценка | Стандартный | Основные элементы | Характеристики | Приложения |
|---|---|---|---|---|
| 201N | AISI | Cr18Mn6Ni5N | Низкая цена, высокая устойчивость к азотной коррозии. | Пищевая, химическая промышленность |
| 2205 | AISI | Cr18Mn6Ni4Mo0.5Cu | Хорошая коррозионная стойкость, прочность и вязкость. | Десульфурация дымовых газов, морская аквакультура |
| 2304 | AISI | Cr18Ni10Mo2 | Отличная коррозионная стойкость, прочность и ударная вязкость | Нефтехимическая промышленность, морское машиностроение |
| 2505 | AISI | Cr21Ni5Mo3Cu1.5 | Отличная коррозионная стойкость, прочность и ударная вязкость | Десульфурация дымовых газов, морская аквакультура |
| S31803 | UNS | Cr18Ni5Mo3Cu | Хорошая коррозионная стойкость, прочность и вязкость. | Судостроение, морское машиностроение |
| S32205 | UNS | Cr18Ni5Mo3Cu0.5 | Хорошая коррозионная стойкость, прочность и вязкость. | Нефтехимическая промышленность, морское машиностроение |
| SAF 2205 | ASTM | Cr18Mn6Ni4Mo0.5Cu | Хорошая стойкость к хлоридной коррозии. | Десульфурация дымовых газов, морская аквакультура |
Распространенные типы дисперсионно-твердеющих (PH) нержавеющих сталей
| Оценка | Стандартный | Основные элементы | Характеристики | Приложения |
|---|---|---|---|---|
| 17-4PH | AISI | Cr17Ni4MoCu | Высокая прочность, высокая ударная вязкость, хорошая коррозионная стойкость | Аэрокосмическая, атомная, нефтехимическая промышленность |
| 17-7PH | AISI | Cr17Ni7Mo | Чрезвычайно высокая прочность и твердость | Ножи, матрицы, подшипники |
| A286 | AISI | Cr15Ni25Ti2MoAl | Хорошая жаропрочность и коррозионная стойкость. | Аэрокосмическая промышленность, газовые турбины |
| 630 | AISI | Cr17Ni4CuNb | Хорошая прочность, ударная вязкость и устойчивость к коррозии | Химическая, нефтехимическая, судостроительная |
Что означают марки нержавеющей стали?
Марки нержавеющей стали представляют их свойства материала, состав и области применения. Эти оценки обычно обозначаются серией цифр или цифр, за которыми следуют буквы, обозначающие:
Числа:
- Серия 200: представляет собой аустенитные нержавеющие стали с хромом и марганцем в качестве основных компонентов и с низким содержанием никеля. Они обладают хорошей коррозионной стойкостью, легко поддаются обработке и сварке, но имеют меньшую прочность.
- Серия 300: также представляет аустенитные нержавеющие стали, состоящие в основном из хрома и никеля. Они обладают хорошей коррозионной стойкостью, а также хорошей прочностью и ударной вязкостью. 304 и 316 — самые распространенные в этой серии.
- Серия 400: представляет собой ферритную нержавеющую сталь. В отличие от серии 300, эти стали в основном содержат хром и практически не содержат никеля, что приводит к некоторым магнитным свойствам. Они обладают хорошей прочностью и износостойкостью, но более низкой коррозионной стойкостью по сравнению с сериями 200 и 300.
- Серия 500: представляет мартенситные нержавеющие стали, состоящие в основном из хрома и никеля. Эти стали имеют высокую прочность и твердость, но относительно низкую коррозионную стойкость.
- Серия 600: представляет собой дисперсионно-твердеющие нержавеющие стали, в которые добавляются такие элементы, как медь, молибден и титан, для повышения прочности и твердости. Они демонстрируют высокие комплексные характеристики, включая прочность, твердость, коррозионную стойкость и устойчивость к высоким температурам.
Письма:
- L: Обозначает низкоуглеродистую нержавеющую сталь с содержанием углерода обычно ниже 0,03%. Они легче свариваются и обладают лучшей устойчивостью к межкристаллитной коррозии.
- N: Обозначает азотсодержащую нержавеющую сталь, где азот повышает прочность и ударную вязкость.
- S: Обозначает серосодержащую нержавеющую сталь, что облегчает механическая обработка.
- Ti: Обозначает нержавеющую сталь, содержащую титан, которая повышает коррозионную стойкость и работоспособность при высоких температурах.
- Mo: указывает на нержавеющую сталь, содержащую молибден, которая повышает коррозионную стойкость, особенно против хлоридов.
- Cu: указывает на медьсодержащую нержавеющую сталь, которая повышает прочность и твердость.
Например, аустенитная нержавеющая сталь 316 имеет содержание углерода примерно 0,08%, тогда как 316L имеет содержание углерода ниже 0,03%.
Каковы различные стандарты для марок нержавеющей стали?
- Американский стандарт (ASTM): Этот стандарт установлен Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) и широко используется во всем мире. Когда мы говорим о 304, это упрощенная версия ASTM304 (американский стандарт). Аналогично, 316 — это упрощенная версия ASTM316.
- Европейский стандарт (EN): Этот стандарт установлен Европейским комитетом по стандартизации (CEN) и используется во многих европейских странах. Стандарты обычно начинаются с «EN», за которым следует ряд цифр. Например, EN 1.4301 соответствует нержавеющей стали 304.
- Японский стандарт (JIS): Этот стандарт установлен Японским комитетом промышленных стандартов (JISC). Перед маркой добавляется префикс «SUS», поэтому SUS304 обозначает нержавеющую сталь 304.
- Национальный стандарт Китая (ГБ): Этот стандарт установлен Управлением по стандартизации Китая (SAC). Классы обычно представлены их элементным составом. Например, нержавеющая сталь GB 1Cr18Ni9 эквивалентна нержавеющей стали 304.
Вот некоторые распространенные марки нержавеющей стали и соответствующие им стандарты:
| Оценка | ASTM | EN | JIS | GB |
|---|---|---|---|---|
| 304 | ASTM304 | EN1.4301 | SUS304 | 1Cr18Ni9 |
| 316 | ASTM316 | EN1.4401 | SUS316 | 00Cr18Ni14Mo2 |
| 201 | ASTM201 | EN1.4306 | SUS201 | 1Cr18Ni5 |
| 430 | ASTM430 | EN1.4016 | SUS430 | 1Cr13Ni4 |
| 17-4PH | A17-4PH | EN1.405 | SUS416 | 00Cr17Ni7Mo4 |
Как вы решаете, какой тип подходит для ваших нужд?
Чтобы определить тип нержавеющей стали, соответствующий вашим потребностям, особенно если вы с ней не очень хорошо знакомы, учтите следующие аспекты, основанные на нашем обширном опыте в обработке нержавеющей стали:
Ваша среда
Во-первых, подумайте, где будет использоваться ваше изделие из нержавеющей стали. Учитывайте воздействие химических веществ и возможные последствия. Например, если он будет подвергаться воздействию морской воды или кислой среды в течение длительного периода, отдайте предпочтение нержавеющим сталям, известным своей коррозионной стойкостью, например 316 или 2205.
Формируемость или свариваемость
Затем оцените, нужно ли вам придавать форму или обрабатывать нержавеющую сталь. Такие процессы, как сварка, ковка, штамповка или механическая обработка, требуют использования нержавеющих сталей, с которыми легко работать. Аустенитные и ферритные нержавеющие стали обычно обеспечивают хорошую формуемость и являются подходящим выбором для таких применений.
Сила
Далее вам нужно подумать, какую нагрузку вы хотите, чтобы нержавеющая сталь выдерживала, и требуется ли вам высокая прочность. Если вам нужна высокопрочная нержавеющая сталь, вы можете рассмотреть возможность использования мартенситной нержавеющей стали или дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали, обе из которых имеют высокую твердость.
Прочность
Также учтите прочность необходимой вам нержавеющей стали. Будет ли он выдерживать удары и вибрацию во время использования? Если да, то аустенитная и дуплексная нержавеющая сталь являются хорошим выбором, поскольку они обладают хорошей прочностью.
Стоимость и доступность
Стоимость может быть важным фактором при принятии решения о закупке нержавеющей стали. Существует множество типов нержавеющей стали, и разница в цене между ними может быть существенной. Однако при покупке сначала расставьте приоритеты для удовлетворения ваших эксплуатационных требований, а затем работайте над сокращением затрат с учетом этих потребностей.
Лучшие виды нержавеющей стали по отраслям
В каждой отрасли существуют разные требования к характеристикам нержавеющей стали, поэтому выбор правильной нержавеющей стали имеет решающее значение для удовлетворения конкретных потребностей отрасли. Вот некоторые рекомендуемые марки нержавеющей стали для различных отраслей промышленности:
Аэрокосмическая промышленность
Мы все знаем, что аэрокосмическая промышленность работает в суровых условиях, где нержавеющая сталь должна выдерживать большие нагрузки, удары и вибрацию. Поэтому мартенситные и дисперсионно-твердеющие нержавеющие стали являются отличным выбором. Они обладают большой прочностью и прочностью и хорошо работают при высоких температурах.
Медицинская_Промышленность
Медицинская промышленность уникальна: некоторые медицинские устройства могут имплантироваться непосредственно в тело, что делает ржавчину неприемлемой. Здесь настоятельно рекомендуется использовать нержавеющую сталь 316L из-за более низкого содержания углерода, что эффективно снижает риск межкристаллитной коррозии. В обычных инструментах и оборудовании можно использовать нержавеющую сталь 304.
Морская промышленность
Морская отрасль сталкивается с суровыми условиями с длительным воздействием морской воды и периодическим воздействием волн. Рекомендуемый выбор включает нержавеющую сталь 316 и дуплексную нержавеющую сталь. Они подходят для морской среды, эффективно предотвращают коррозию в хлоридных растворах, а также обладают хорошей твердостью и прочностью.
Нефтяная и газовая промышленность
В нефтегазовой промышленности нержавеющая сталь 316 идеально подходит для производства, хранения и транспортировки благодаря своей эффективной устойчивости к коррозии, вызываемой нефтью и газом. Дуплексная нержавеющая сталь подходит для специализированных применений, таких как подводные трубопроводы и буровое оборудование.
Химическая промышленность
В химической промышленности, которая имеет дело с агрессивными газами и жидкостями, нержавеющие стали, такие как 316 и 2205, являются отличным выбором, поскольку они хорошо противостоят коррозии и обладают хорошей прочностью и ударной вязкостью.
Пищевая промышленность
В пищевой промышленности нержавеющие стали, такие как 304 и 316, широко используются и пользуются доверием после многих лет рыночных испытаний. Они обычно встречаются в столовых приборах, кухонной посуде и чашках из нержавеющей стали.
Заблуждения о нержавеющей стали
«Вся нержавеющая сталь одинакова»
Нержавеющая сталь бывает более 1000 различных типов, каждый из которых имеет свои особенности применения и характеристики. В современной промышленной классификации нержавеющие стали обычно подразделяются по их кристаллической структуре: аустенитные, ферритные, мартенситные, дуплексные (комбинация аустенита и феррита) и дисперсионно-твердеющие нержавеющие стали. Каждая из этих основных категорий включает в себя множество подтипов.
«Нержавеющая сталь не ржавеет»
Нержавеющая сталь получила свое название потому, что она обладает превосходной коррозионной стойкостью по сравнению с другими металлами. Эта способность в первую очередь зависит от содержания хрома и толщины пассивного оксидного слоя. Чем выше содержание хрома и чем толще оксидный слой, тем лучше его коррозионная стойкость. Однако нержавеющая сталь не полностью защищена от ржавчины и при определенных условиях все же может ржаветь.
Некоторые нержавеющие стали с низким содержанием хрома, такие как 403, могут ржаветь во влажной или агрессивной среде. Даже нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома, такая как 304, может ржаветь, если ее поверхность повреждена, поцарапана или сварена.
«Нержавеющая сталь не магнитится»
Многие люди считают, что нержавеющая сталь немагнитна, и все, что может притянуть магнит, не является нержавеющей сталью. На самом деле это неверно. Например, аустенитные нержавеющие стали в отожженном состоянии немагнитны или слабомагнитны. Однако они могут стать магнитными, если подвергнуться холодной обработке или сварке. С другой стороны, мартенситные и ферритные нержавеющие стали магнитны в отожженном состоянии.
«Нержавеющая сталь стоит дорого»
Нержавеющая сталь действительно дороже углеродистой стали, обычно на 1/3–1/2 дороже. Однако дополнительные преимущества нержавеющей стали часто оправдывают ее более высокую цену. Благодаря своим превосходным свойствам нержавеющая сталь незаменима во многих сферах применения. Если для вашего применения требуются материалы с коррозионной стойкостью, прочностью, вязкостью и другими качествами, нержавеющая сталь — отличный выбор.
Напротив, если вы используете углеродистую сталь, вам придется покрасить ее, чтобы предотвратить ржавчину. Хотя на начальном этапе это может показаться экономически эффективным, затраты на техническое обслуживание в дальнейшем, вероятно, будут выше по сравнению с использованием нержавеющей стали.
«Все нержавеющие стали обладают одинаковой коррозионной стойкостью»
Эта точка зрения на самом деле неверна. Хотя все они называются нержавеющей сталью, их устойчивость к коррозии различается. Факторами, вызывающими эту разницу, являются содержание хрома и добавление других металлов, таких как никель, молибден, медь и т. д. Эти элементы эффективно предотвращают коррозию, но их коррозионная стойкость варьируется в зависимости от добавленного количества.
Выбор подходящего партнера по производству нержавеющей стали
Если вы хотите приобрести нержавеющую сталь или детали из нержавеющей стали, вот несколько советов, которые, я надеюсь, вам помогут.
Опыт и знания
При выборе партнеров решающее значение имеют их опыт и знания в области производства нержавеющей стали. Это позволяет им рекомендовать подходящие материалы и производственные процессы с учетом ваших потребностей. Они также могут поделиться практическими примерами, имеющими отношение к вашей отрасли или области применения. Посещение их заводов позволит вам лично осмотреть их производственное оборудование.
КК
Производство нержавеющей стали требует строгих мер контроля качества. Вы можете узнать об их методах управления процессами и просмотреть их документы по сертификации качества. При получении поставок попросите своего поставщика предоставить отчеты об инспекциях и испытаниях.
Цена и срок доставки
Вы можете обратиться к нескольким поставщикам, чтобы получить несколько предложений и сравнить их цены и сроки доставки. Предложения должны быть подробными и включать затраты на материалы, транспортировку, оснастку и другие расходы.
Связь и сервис
Это зависит от ваших личных ощущений. Оцените, насколько комфортно вам с ними общаться, понимают ли они ваши потребности и быстро ли они отвечают на любые ваши вопросы или проблемы.
Заключение
Углубленное изучение основных типов нержавеющей стали позволяет понять, что нержавеющая сталь обеспечивает отличные общие характеристики и имеет широкий спектр применения. Цель этой статьи – помочь вам понять их характеристики и использование. Независимо от того, выбираете ли вы материалы, разрабатываете продукцию или выбираете поставщиков, эти знания будут полезны.
